볼 밸브의 장점
(1) 가장 낮은 흐름 저항을 가지고 있다(실제로는 0 );
(2) 작업할 때 막히지 않기 때문에(윤활제가 없을 때), 부식성 매체와 낮은 끓는점 액체에 안정적으로 적용할 수 있다;
(3) 비교적 큰 압력과 온도 범위에서 완전 밀폐를 실현할 수 있다;
(4) 빠른 개폐를 실현할 수 있으며, 일부 구조물의 개폐 시간은 0.05~0.1초에 불과하여 시험대의 자동화 시스템에 사용할 수 있도록 보장합니다. 밸브를 빠르게 열고 닫을 때, 조작은 충격이 없다.
(5) 구형 폐쇄 부품은 경계 위치에서 자동으로 위치를 정할 수 있다;
(6) 작업 매체는 양면에 신뢰할 수 있는 밀봉;
(7) 완전히 열리거나 완전히 닫힐 때, 구체와 밸브 시트의 밀봉면은 매체와 격리되어 있기 때문에, 밸브를 고속으로 통과하는 매체는 밀봉면의 침식을 일으키지 않는다;
(8) 구조가 작고 무게가 가벼워서 저온 매체 시스템을 위한 합리적인 밸브 구조라고 생각할 수 있다;
(9) 밸브 본체 대칭, 특히 용접 밸브 본체 구조는 파이프로부터 오는 응력을 잘 견딜 수 있다;
(10) 폐쇄 부품은 폐쇄 시의 고압차를 견딜 수 있다.
(11) 전체 용접 밸브 본체의 볼 밸브는 지하에 직접 묻혀 밸브 내부 부품이 침식되지 않도록 할 수 있으며 ≤ 사용 수명은 30년에 달할 수 있으며 석유, 천연 가스 파이프라인에 이상적인 밸브입니다.
볼 밸브의 단점
(1) 볼 밸브의 주요 밸브 시트 밀봉 링 재료는 폴리테트라플루오로에틸렌이기 때문에 거의 모든 화학 물질에 불활성이며 마찰 계수가 작고 성능이 안정적이며 노화가 쉽지 않으며 온도 적용 범위가 넓고 밀봉 성능이 우수한 종합적 특성을 가지고 있습니다.
그러나 높은 팽창 계수, 냉류에 대한 민감성 및 불량한 열전도성을 포함한 폴리테트라플루오로에틸렌의 물리적 특성은 밸브 시트 밀봉 설계가 이러한 특성을 중심으로 진행되어야 합니다. 그래서, 밀봉 재료가 딱딱해지면, 밀봉의 신뢰성이 파괴된다.
게다가, 폴리테트라플루오로에틸렌은 내온 등급이 낮아서, 180 ℃ 미만인 상황에서만 사용할 수 있어. 이 온도를 넘으면 밀폐 재료가 노화됩니다. 장기 사용을 고려한 경우, 보통 120℃에서만 사용할 수 있어.
(2) 그것의 조절 성능은 차단 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전동 밸브)에 비해 조금 떨어진다.
볼 밸브의 적용 범위
볼 밸브는 일반적으로 밸브 시트 씰 재질로 고무, 나일론 및 폴리테트라플루오로에틸렌을 사용하기 때문에 밸브 시트 씰 재질의 사용 온도에 의해 제한됩니다. 볼밸브의 차단작용은 금속구체가 매체의 작용하에 플라스틱 밸브 시트 사이에서 서로 눌려 완성하는 것이다(부동 볼밸브). 밸브 시트 밀봉 링은 일정한 접촉 압력 작용 하에, 일부 지역에서 탄성 변형이 발생해. 이 변형은 구체의 제조 정밀도와 표면 거칠기를 보상할 수 있고, 볼 밸브의 밀봉 성능을 보장할 수 있어. 또한 볼 밸브의 밸브 시트 밀봉 링은 일반적으로 플라스틱으로 만들어지기 때문에 볼 밸브의 구조와 성능을 선택할 때 볼 밸브의 내화성과 방화를 고려해야 합니다. 특히 석유, 화학, 야금 등 부문에서는 가연성, 폭발성 매체의 장비와 배관 시스템에서 볼 밸브를 사용해야 합니다. 내화성과 방화에 더욱 주의해야 합니다. 일반적으로 이중 위치 조절, 밀봉 성능이 엄격하고, 진흙, 마모, 수축 통로, 개폐 동작이 빠르고(1/4회전 개폐), 고압 차단(압차가 크다), 저소음, 기공 및 기화 현상, 대기로의 소량 누출, 작동 모멘트가 작고 유체 저항이 작은 배관 시스템에서 볼 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.
볼 밸브는 경량 구조, 저압 차단(압차가 작음), 부식성 매체의 배관 시스템에도 적용된다. 저온(심냉)장치와 배관시스템에서도 볼밸브를 선택할 수 있다. 야금업계의 산소관로시스템에서는 엄격한 탈지처리를 거친 볼밸브를 사용해야 한다. 송유관선과 송가스관선의 주관선이 지하에 묻혀야 할 때, 전통경 용접식 볼밸브를 사용해야 해. 조절 성능을 요구할 때, V자형 구멍이 있는 전용 구조의 볼 밸브를 선택해야 해. 석유, 석유화학, 화학, 전력, 도시 건설에서 작동 온도가 200도 이상인 배관 시스템은 금속 대 금속 밀봉 볼 밸브를 선택할 수 있다.